История успеха компании «Екатерина Двери»
В 2017 году началась
наша история
За короткий срок мы не только заняли прочные позиции на рынке, но и заслужили доверие клиентов по всей России и в странах СНГ. Все началось с небольшой производственной площадки в селе Парфентьево. На месте бывшей свинофермы, занимавшей 600 квадратных метров, мы создали первое производство.
Масштаб производства впечатляет: наша производственная база площадью 2000 м² позволяет выпускать до 50 дверей ежедневно, обеспечивая потребности самых требовательных клиентов.
Инновационное производство премиальных дверей
Высокоточные ЧПУ
Наши высокотехнологичные станки с числовым программным управлением — это сердце производственного процесса, обеспечивающее безупречное качество каждой двери. Микроскопическая точность обработки достигает долей микрометра, что позволяет создавать идеально ровные поверхности и сложные геометрические формы. Автоматизированная система управления каждым этапом обработки исключает человеческий фактор и гарантирует идентичность всех деталей.
Автоматизированные покрасочные комплексы
Комплексная автоматизация производственного процесса обеспечивает:
- Стабильное качество покрытия каждой детали
- Точное дозирование лакокрасочных материалов
- Равномерное нанесение без подтёков и разводов
- Оптимальные параметры температуры и влажности
- Минимизацию потерь материалов
Системы безвоздушного напыления
Инновационная технология нанесения лакокрасочных материалов основана на создании высокого давления до 200 атмосфер, при котором краска равномерно распределяется по поверхности без использования сжатого воздуха.
Благодаря использованию передовых систем безвоздушного напыления мы гарантируем создание лакокрасочного покрытия высочайшего качества, соответствующего самым строгим стандартам индустрии.
УФ-установки
Технология отверждения покрытий основана на использовании ультрафиолетового излучения, которое инициирует процесс полимеризации лакокрасочных материалов.
УФ-отверждение гарантирует:
- Исключительную прочность поверхности
- Высокую устойчивость к механическим воздействиям
- Стойкость цвета при воздействии солнечного света
- Идеальную адгезию к поверхности
- Долговечность покрытия
Электростатические системы
Благодаря использованию электростатических систем мы достигаем высочайшего качества покрытия, где каждый миллиметр поверхности получает одинаковое количество материала, что гарантирует безупречный внешний вид и долговечность готового изделия.
Контроль качества осуществляется на всех этапах производства. Собственная лаборатория качества и резервное оборудование позволяют поддерживать высочайший стандарт каждой выпускаемой двери.
Cтремимся к совершенству в создании дверей, объединяя усилия нашей команды
Дизайнеры
Творческие эксперты, создающие уникальные проекты дверей. Разрабатывают эргономичные и стильные решения, следят за модными тенденциями и воплощают смелые идеи в реальность. Их задача — сделать каждую дверь не только функциональной, но и эстетически привлекательной.
Инженеры-технологи
Технические специалисты, отвечающие за эффективность производственных процессов. Разрабатывают технологические карты, контролируют качество обработки материалов и внедряют инновационные методы работы. Обеспечивают оптимальное использование оборудования и ресурсов.
Мастера по работе с древесиной
Высококвалифицированные специалисты, знающие все тонкости обработки дерева. Умеют работать с различными породами древесины, владеют современными технологиями обработки и реставрации. Их мастерство гарантирует долговечность и безупречное качество каждой детали.
Сборщики
Профессионалы, превращающие отдельные детали в готовые изделия. Обладают отличным глазомером и вниманием к деталям, соблюдают строгие технологические процессы и стандарты качества. Их работа — финальный этап создания идеальной двери.
Специалисты контроля качества
Эксперты, обеспечивающие соответствие продукции высоким стандартам. Проводят тщательную проверку каждого изделия на всех этапах производства, выявляют и устраняют дефекты, гарантируют безупречное качество готовой продукции.
